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第一章 划线1

一、划线的作用与划线基准1

1．划线的作用1

2．划线基准1

3．划线次数及顺序对划线基准的选择2

二、划线的找正和借料3

1．划线找正3

三、常用划线工具4

2．划线借料4

四、划线涂料11

五、划线方法与步骤11

1．划线方法11

2．划线步骤12

六、划线实例14

第二章 钻孔、扩孔、铰孔29

一、钻孔29

1．钻头与工具29

2．钻削用量及耐用度42

3．钻孔方法与步骤56

4．难加工材料的钻削58

5．切削液的选用66

6．钻孔中常见问题及防止方法66

二、扩孔75

1．扩孔刀具75

2．扩孔切削用量及耐用度78

3．？钻的种类、特点和使用80

4．扩孔中常见问题及防止方法83

5．？孔中常见问题和注意事项84

1．铰刀与工具85

三、铰孔85

2．铰削用量及耐用度93

3．铰孔方法与步骤95

4．切削液的选用96

5．难加工材料的铰削96

6．铰孔中常见问题及防止方法101

第三章 攻丝和套丝110

一、攻丝110

1．丝锥与工具110

2．螺纹？孔直径的确定116

3．螺纹？孔深度的确定119

4．攻丝方法与步骤119

5．攻丝的切削液122

6．攻丝中常见问题及防止方法123

7．丝锥的修磨127

8．难加工材料的攻丝127

二、套丝133

1．板牙与工具133

2．套丝圆杆直径的确定136

3．套丝方法与步骤138

4．套丝中常见问题及防止方法139

第四章 刮削141

一、刮削作用和刮削余量141

1．刮削作用141

2．刮削余量141

二、刮削工具142

1．刮刀142

2．检验工具146

3．显示剂150

1．刮削方法151

三、刮削方法与步骤151

2．刮削步骤155

3．刮削精度检验157

四、刮削中常见问题及防止方法159

第五章 研磨161

一、研磨原理和研磨用量161

1．研磨原理与加工方法161

2．运动轨迹162

4．研磨用量164

3．研磨工具164

二、常用研磨材料及配比的选用167

1．研具材料及选用167

2．磨料及选用168

3．配比及选用172

三、研磨方法与步骤175

1．研磨方法175

2．研磨步骤177

3．特种研磨方法177

四、研磨中常见问题及防止方法179

一、常用钣金展开181

1．作展开图的三种基本方法181

第六章 钣金181

2．钣金展开实例186

3．板厚处理192

二、钣金弯曲193

1．弯曲种类及方法193

2．弯曲计算194

1．变形种类199

三、钣金矫正199

2．矫正内容200

3．矫正方法200

4．选择矫正方法应依据的主要因素204

第七章 装配205

一、装配及其类型和计算205

1．装配205

2．装配类型及选用206

二、装配方法与步骤210

1．装配方法210

3．装配前的补充加工210

2．装配步骤211

三、清洗、平衡、试验和校正213

1．清洗213

2．平衡219

3．密封性试验220

4．校正221

四、螺纹连接与过盈连接223

1．螺纹连接223

2．过盈连接228

五、组件装配、部件装配和总装配230

1．组件装配230

2．部件装配233

3．总装配234

第八章 机修237

一、机床修理工作类别及内容237

1．机床修理工作类别237

2．机床修理工作内容238

3．机床大修理工作程序及内容239

1．机床修理时的拆卸原则242

二、机床修理242

2．机床拆卸的一般步骤243

3．机床零件拆卸方法243

4．清理与洗漆246

5．常用修复新工艺246

三、修理尺寸链的分析与调整249

1．基本概念249

2．分析与调整举例250

四、机床的精度检查254

1．等高度的检查方法254

2．同轴度的检查方法255

3．部件间平行度的检查方法256

4．部件间垂直度的检查方法257

5．径向跳动和轴向窜动的检查方法259

6．轴线相交度的检查方法260

7．机床导轨直线度的检查方法261

五、液压元件及故障排除268

1．常用液系统图形符号268

2．液压系统常见故障及排除方法274

2．粘接剂的类型、品种276

1．粘接技术的特点276

第九章 粘接276

一、概述276

二、粘接工艺及配方280

1．无机粘接工艺及配方280

2．有机粘接工艺及配方285

三、粘接技术应用322

1．刃具、量具的粘接322

2．定位件的粘接323

3．冷冲模的粘接324

4．非金属粘接326

5．车床尾？底板的粘接修复327

6．车床尾？套筒的粘接修复328

7．齿轮齿条断齿的粘接修复329

8．断轴的粘接329

9．汽车缸盖丝扣损坏的粘接330

10．法兰盘断裂的粘接331

11．管道焊缝裂纹的粘接331

附录333