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第一章 总述1

第一节 细纱牵伸的发展1

一、细纱牵伸发展的历史回顾1

二、现代细纱大牵伸发展的历程3

第二节 现代棉纺细纱牵伸装置概述5

一、现代细纱牵伸装置的基本要求6

二、现代细纱牵伸装置的工艺和结构特点6

第三节 棉纺细纱牵伸的基本规律7

第二章 牵伸基础理论与发展11

第一节 牵伸理论研究的状况11

第二节 牵伸区内纤维分布12

一、牵伸区内纤维的分类12

二、变细曲线13

三、三类纤维的数量分布14

四、两种速度纤维的数量分布14

五、纤维数量分布理论推导15

六、简单罗拉直线牵伸区内理想牵伸的变细曲线18

七、实际纱条的变细曲线20

第三节 牵伸区内纤维运动21

一、理想牵伸21

二、实际牵伸22

三、移距实验24

四、变速点分布25

第四节 摩擦力场27

一、摩擦力场的含义与分类27

二、罗拉钳口处摩擦力场28

三、罗拉牵伸区内纱条纵向摩擦力场分布30

四、胶圈牵伸区内纱条纵向摩擦力场分布34

第五节 控制力和引导力36

一、引导力与控制力的涵义36

二、影响引导力和控制力的因素37

第六节 牵伸力和握持力37

一、牵伸力38

二、握持力46

第七节 牵伸区纤维运动控制——摩擦力场布置50

一、牵伸区内纤维运动的控制50

二、摩擦力场布置52

三、摩擦力场纵向形态53

四、附加摩擦力场56

第八节 牵伸过程中纤维束的分离56

第九节 牵伸过程中纤维的伸直平行60

一、纤维伸直平行的含义60

二、牵伸过程中纤维的伸直作用61

第十节 半成品结构指标间的相互关系66

一、纤维束的分离度67

二、纤维的伸直平行度69

三、纤维梳理比75

四、棉结76

五、半成品结构指标间的相互关系77

第三章 纱条不匀与检测79

第一节 纱条不匀79

一、纱条不匀的涵义与分类79

二、CV（L）曲线和CB（L）曲线79

三、纱条不匀的结构81

第二节 纱条不匀的检测83

一、纱条不匀的指标83

二、纱条不匀的检测85

第三节 纱条不匀的波谱分析89

一、波谱图的形成与结构89

二、机械波的分析方法94

三、牵伸波的分析方法98

四、波谱分析应注意的问题100

第四章 并合与自调匀整105

第一节 纱条的并合105

一、并合的涵义105

二、并合的均匀作用105

三、并合与牵伸107

第二节 自调匀整107

一、自调匀整的涵义和作用107

二、自调匀整装置的组成和分类109

三、自调匀整装置的基本原理110

四、自调匀整控制系统的分类及其特性112

五、自调匀整装置示例115

第五章 现代棉纺细纱大牵伸的工艺理论121

第一节 重加压工艺121

一、牵伸罗拉加压的作用121

二、罗拉加压与成纱质量127

三、重加压工艺的发展131

第二节 软胶辊的应用机理133

一、软胶辊的应用机理134

二、软胶辊应用技术和重加压工艺相互关系136

三、软胶辊应用技术的发展方向137

第三节 粗纱捻回的运用142

一、粗纱捻回与粗纱紧密度142

二、粗纱捻回分布与牵伸过程中捻回重分布142

三、粗纱捻回的运用144

第四节 棉纺细纱大牵伸中的后区工艺145

一、细纱大牵伸中的两类工艺146

二、机织纱工艺和针织纱工艺152

三、V型牵伸工艺157

四、VC型牵伸157

第五节 棉纺细纱大牵伸的前区工艺158

一、浮游区长度158

二、胶圈钳口及其隔距159

三、罗拉中心距166

四、胶圈中部压力分布167

第六章 现代棉纺细纱牵伸专件和器材168

第一节 牵伸加压摇架168

一、牵伸加压摇架的分类与要求168

二、圆柱螺旋弹簧加压摇架169

三、板簧加压摇架176

四、整体气囊杠杆式气压摇架179

五、独立气囊直压式气压摇架182

六、各种牵伸加压摇架性能比较186

第二节 胶辊、胶圈与胶辊轴承188

一、胶辊与胶圈的发展概况188

二、胶辊189

三、胶圈196

四、上罗拉胶辊轴承198

第三节 牵伸罗拉与罗拉轴承200

一、牵伸罗拉的主要要求200

二、牵伸罗拉的质量202

三、罗拉轴承206

第四节 胶圈组合元件208

一、上胶圈销208

二、下胶圈销214

三、中上罗拉216

四、钳口隔距块216

五、下胶圈张力架217

第五节 集合器217

一、细纱集合的基本要求218

二、细纱集合器的种类218

第七章 现代棉纺细纱大牵伸的技术进步220

第一节Oerlikon（TEXparts）SKF牵伸技术220

一、SKF牵伸装置220

二、牵伸形式220

三、牵伸工艺222

第二节R2P型牵伸技术227

一、R2P型牵伸装置227

二、牵伸形式227

三、加压摇架229

四、牵伸工艺230

第三节INA—V型牵伸技术232

一、INA—V型牵伸装置232

二、牵伸形式232

三、加压摇架233

四、牵伸工艺235

第四节HP型牵伸技术237

一、HP型牵伸装置237

二、牵伸形式237

三、加压摇架239

四、牵伸工艺239

第五节 东飞牵伸技术系统241

一、东飞牵伸系统的结构特点241

二、东飞牵伸系统的成纱质量245

三、高倍牵伸的一般规律和主要问题246

四、东飞牵伸系统的研制248

第八章 棉纺并条、粗纱牵伸工艺理论与实践258

第一节 并条牵伸工艺理论与实践258

一、并合根数和并条道数258

二、并条牵伸形式发展259

三、并条牵伸工艺265

四、并条牵伸加压摇架265

五、并条自调匀整266

第二节 粗纱牵伸工艺理论与实践269

一、粗纱牵伸形式及其发展269

二、牵伸加压摇架272

第九章 集聚纺纱技术及其发展277

第一节 集聚纺纱技术概述277

第二节 集聚纺纱技术的发展历程278

第三节 集聚纺纱技术的分类279

第四节ComforSpin卡摩集聚纺纱系统281

一、ComforSpin卡摩集聚纺纱机构281

二、ComforSpin卡摩集聚纺纱工作流程282

三、ComforSpin卡摩集聚纺集聚机构283

第五节AirComTex青泽集聚纺纱系统285

一、AirComTex青泽集聚纺纱机构285

二、AirComTex青泽集聚纺工作流程286

第六节EliTe倚丽集聚纺纱系统与Olfil集聚纺纱系统287

一、EliTe倚丽集聚纺纱机构287

二、EliTe倚丽集聚纺工作流程289

三、Olfil集聚纺系统290

第七节Toyota丰田集聚纺纱系统290

一、Toyota丰田集聚纺机构290

二、丰田集聚纺工作流程292

第八节RoCoS集聚纺纱系统293

第九节 集聚纺纱系统的性能比较和结构分析295

一、集聚纺纱系统的性能比较295

二、柔性集聚元件与刚性集聚元件的结构性能分析296

第十节 集聚纺纱技术的效应297

一、集聚纱线的特点297

二、集聚纱品质分析298

三、纺纱过程中的效应300

第十一节 集聚纺纱技术应用的注意点301

第十二节 集聚纺技术国产化302

第十三节 集聚纺技术定位和展望307

一、集聚纺纱技术定位307

二、集聚纺多品种307

三、集聚纺纱技术与细纱大牵伸技术307

参考文献309