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第1章 物流配送中心概述1

1.1 物流配送中心系统构成1

1.1.1 物流配送中心的基本构成1

1.1.2 一般物流配送中心的基本系统组成2

1.1.3 一般物流配送中心基本物流过程2

1.1.4 一般物流配送中心内部作业流程图2

1.1.5 一般物流配送中心的物流和信息流的结构图2

1.1.6 一般现代物流配送中心管理系统3

1.2 物流配送中心的种类与功能5

1.3 物流配送中心的基本构成7

第2章 物流中心的基本作业流程9

2.1 物流配送中心的基本作业流程9

2.2 进货作业9

2.3 搬运作业9

2.4 储存作业12

2.4.1 储存作业的策略与方法12

2.4.2 储存保管的指标13

2.4.3 储存形式14

2.4.4 存货管理15

2.5 盘点作业17

2.5.1 盘点作业程序17

2.5.2 盘点的盈亏处理17

2.5.3 盘点结果17

2.6 订单处理18

2.7 拣选作业19

2.7.1 拣选作业目的和功能19

2.7.2 拣货单位19

2.7.3 拣货效率分析19

2.8 补货作业21

2.9 发货作业21

2.10 配送作业22

第3章 物流配送中心的规划与布置24

3.1 准备阶段24

3.2 系统规划设计25

3.2.1 基本规划资料分析26

3.2.2 作业功能规划26

3.2.3 设施规划与选用32

3.2.4 信息系统规划33

3.2.5 区域布置规划34

3.3 物流配送中心的详细规划设计51

3.3.1 物流设备规划设计51

3.3.2 周边设施的设计53

3.3.3 详细布置规划54

3.3.4 事务流程与表单系统设计57

3.3.5 人员的组织结构规划58

3.3.6 物流中心布置与规划评估58

3.3.7 物流配送中心的成本分析58

第4章 物流配送中心实用设计计算59

4.1 建立物流配送中心的根本意义和要求59

4.1.1 环境调查59

4.1.2 销售额的调查与分析59

4.1.3 物流配送中心的设计要求67

4.1.4 事务系统和信息系统69

4.2 物量流74

4.3 作业系统流程76

4.4 区域平面布置83

4.4.1 物流配送中心的基本功能83

4.4.2 区域面积的设计计算84

4.5 区域平面布置90

4.6 物流配送中心的平面布置92

4.7 建筑要求96

4.8 主要物流设备和IQ曲线的对应关系99

第5章 自动化仓库100

5.1 现代物流配送中心与自动化仓库100

5.1.1 物流配送中心的重要性100

5.1.2 自动化仓库是现代物流配送中心的重要组成部分100

5.2 自动化仓库的分类和能力计算102

5.2.1 自动立体仓库的分类102

5.2.2 自动化仓库的出／入库能力计算104

5.2.3 自动化仓库的最佳参数选择107

5.2.4 自动化仓库系统尺寸107

5.3 常用的自动化仓库112

5.3.1 料箱式自动化仓库112

5.3.2 托盘式自动化仓库128

5.4 旋转货架式自动化仓库137

5.4.1 概述137

5.4.2 旋转货架的优点139

5.4.3 旋转货架种类141

5.4.4 旋转货架的选择和使用144

第6章 堆垛机设计146

6.1 堆垛机各部分名称146

6.2 堆垛机的分类146

6.2.1 按有无人搭乘分类146

6.2.2 按支承方式分类148

6.2.3 按控制方式分类150

6.2.4 按移载方式分类150

6.2.5 按使用环境分类151

6.2.6 按轨道配置分类151

6.2.7 按结构分类152

6.2.8 堆垛机例152

6.2.9 欧洲堆垛机参数性能154

6.2.10 日本堆垛机型号及参数选择159

6.3 堆垛机的出／入库能力计算160

6.4 堆垛机动力计算161

6.5 堆垛机强度计算162

6.6 堆垛机的作业工艺逻辑流程172

第7章 工业货架175

7.1 常用货架种类及其试验175

7.2 托盘货架178

7.3 驶入式货架189

7.4 驶出式货架192

7.5 流动式货架192

7.6 移动式货架194

7.7 后推式货架198

7.8 轻型货架199

7.9 悬臂式货架201

7.10 阁楼式货架203

7.11 立式货架204

7.12 滑板式货架205

第8章 托盘206

8.1 木制托盘206

8.1.1 木制托盘种类206

8.1.2 托盘各部名称与构造208

8.1.3 托盘强度209

8.1.4 平托盘试验209

8.2 金属平托盘212

8.2.1 金属托盘各部分的名称212

8.2.2 金属托盘形式、种类、最大承载质量、尺寸大小213

8.2.3 强度要求214

8.2.4 构造、品质214

8.2.5 插口尺寸214

8.2.6 使用材料215

8.2.7 金属托盘的试验方法215

8.3 塑料托盘215

8.3.1 概述215

8.3.2 塑料托盘的种类216

8.3.3 塑料托盘的试验216

8.3.4 常用塑料容器的标准尺寸217

8.4 纸制托盘218

8.4.1 纸制托盘各部分的名称218

8.4.2 纸制托盘的形式、种类、最大承载质量、规格尺寸218

8.4.3 纸制托盘的质量要求219

8.4.4 纸制托盘的结构要求219

8.4.5 纸制托盘的尺寸要求219

8.4.6 纸制托盘的材料220

8.4.7 纸制托盘的试验方法220

8.5 竹制托盘220

8.6 金属笼车式托盘220

8.6.1 金属箱式托盘220

8.6.2 支柱式托盘223

8.6.3 折叠式托盘224

8.7 容器洗净设备225

第9章 物流配送中心常用输送机227

9.1 输送机示意图227

9.1.1 带式输送机227

9.1.2 链式输送机228

9.1.3 辊子输送机228

9.2 包装物输送机230

9.3 辊子输送机设计计算236

第10章 分类输送机240

10.1 分类输送机的分类240

10.2 分类输送机原理简图240

10.3 分类输送机的能力计算245

10.3.1 关于能力计算用的符号245

10.3.2 浮动式分类输送机能力计算246

10.3.3 推杆式分类输送机能力计算247

10.3.4 摆杆式分类输送机能力计算247

10.3.5 导向块式分类输送机能力计算248

10.3.6 带式台式输送机能力计算248

10.3.7 转盘式分类输送机能力计算249

10.3.8 底开式分类输送机能力计算249

10.3.9 倾斜带式分类输送机能力计算250

10.3.10 连续输送式分类输送机能力计算250

10.4 常用输送机的规格参数251

10.4.1 滑块式分类输送机251

10.4.2 摆动式分类传送带252

10.5 分类输送机的安全装置255

第11章 垂直输送机258

11.1 垂直输送机概述258

11.1.1 垂直输送机分类和形式258

11.1.2 垂直输送机的特点和用途258

11.2 垂直输送机的能力计算260

11.2.1 垂直平板输送机能力260

11.2.2 垂直往复输送机能力261

11.2.3 垂直托架输送机能力262

11.3 垂直输送机的安全装置262

11.3.1 货态异常262

11.3.2 装货异常263

11.3.3 停止运动263

11.3.4 垂直输送机的联动安全设施264

11.4 垂直输送机的应用选择265

第12章 自动托盘码垛机267

12.1 托盘码垛机的种类和工作原理267

12.2 托盘码垛机各部的作用269

12.3 物品堆积方法270

12.4 托盘码垛机的适用范围271

12.5 托盘码垛机能力适应表271

12.6 机器人码垛机的布局273

12.7 码垛机的基本安全措施274

第13章 物流配送中心设施的尺寸计算275

13.1 概述275

13.2 建筑用地内的道路275

13.3 建筑物内通道279

13.3.1 建筑物内通道种类279

13.3.2 叉车通道决定因素和叉车通行条件279

13.3.3 通道宽度计算280

13.4 建筑物的柱间距282

13.4.1 按运输车辆种类和尺寸决定柱间距282

13.4.2 按托盘宽度决定柱间距283

13.4.3 根据托盘长度决定柱间距284

13.4.4 根据立柱与货架仓库的关系决定柱间距284

13.5 建筑物的梁下高度和屋檐高度285

13.5.1 “平托盘堆积＋叉车”的场合285

13.5.2 “货架＋叉车”的场合286

13.5.3 积层式货架的梁下高度计算287

13.5.4 运输车进入建筑物内的场合288

13.6 月台高度288

13.6.1 高月台高度289

13.6.2 低月台高度291

13.7 建筑物的进／出货开口尺寸291

13.7.1 高月台的闸门开口尺寸291

13.7.2 低月台的闸门开口尺寸292

13.8 地面载荷292

13.8.1 已知载荷条件下的地面载荷293

13.8.2 载荷不定的地面承载能力293

第14章 物流配送中心常用搬运设备294

14.1 概述294

14.2 叉车系列分类294

14.3 叉车选择及道路宽度295

14.4 步行式叉车298

14.5 坐立式叉车系列300

14.6 手推车系列303

第15章 物流配送中心的生产力305

15.1 概述305

15.2 物流配送中心生产力评估指标305

15.2.1 进／出货作业评估指标305

15.2.2 储存作业评估指标307

15.2.3 盘点作业评估指标309

15.2.4 订单处理评估指标310

15.2.5 拣货作业评估指标312

15.2.6 配送作业的评估指标314

15.2.7 采购作业评估指标316

15.2.8 其他评估指标316

第16章 自动化立体冷库319

16.1 冷库概述319

16.2 自动化立体冷库概述321

16.3 自动化立体冷库的特殊技术要求329

16.4 自动化立体冷库中电器设计333

16.5 自动化立体冷库设计实例336

参考文献346