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第一节 塑件的结构1

一、壁厚1

第一章 塑料模具设计的基础1

二、斜度2

三、加强筋2

四、支承面3

五、圆角4

六、孔4

七、螺纹7

八、嵌件7

十、标志10

十一、塑件结构设计示例10

九、凸凹纹10

第二节 塑料的收缩和公差14

一、塑料的收缩14

二、塑件的公差16

三、模具部件尺寸的计算17

第三节 分型面的选定21

第二章 塑料模具的基本零部件26

第一节 凹模26

一、结构设计26

二、强度计算28

第二节 凸模33

第三节 成型芯34

第四节 导柱和导套38

一、模底板40

二、支板和支柱间距计算40

第五节 支承件40

第六节 模用弹黄的计算42

第三章 塑料模具材料45

第一节 钢材45

一、基本要求45

二、常用品种45

第二节 其他制模材料49

一、环氧树脂49

二、低熔点合金50

三、制模过渡材料51

一、概述53

一、概述54

二、模具的电阻加热54

第一节 塑料模具的加热54

第四章 塑料模具的加热和冷却54

三、电热装置的计算56

第二节 塑料模具的冷却58

二、冷却的计算59

三、设计要点59

四、冷却方法和装置60

第五章 热塑性塑料注射模的设计66

第一节 概述66

一、注射工艺原理和设备66

二、注射模的基本类型73

第二节 注射机和注射模的关系79

一、注射量和塑件重量的关系80

二、塑化量和型腔数的关系82

四、注射机压板行程及间距和模具闭合高度的关系83

三、锁模力及注射面积和型腔数的关系83

六、注射机顶出装置和注射模顶出机构的关系84

五、注射机压板尺寸及拉杆间距和模具尺寸的关系84

第三节 注射模的进料系统85

一、注口85

二、流道86

三、浇口90

四、冷料井95

第四节 注射模的顶出机构96

一、作用和方式96

二、类型101

三、驱动机构104

四、回程机构106

一、作用和类型108

五、设计要点108

第五节 注射模的抽芯机构108

二、斜导柱抽芯机构109

三、弯销抽芯机构121

四、斜滑块抽芯机构121

五、齿轮齿条抽芯机构124

六、螺纹型芯和型圈的退芯125

第六节 注射模的排气126

一、概述126

二、设计要点127

三、设计示例127

第七节 注射模设计实例128

一、压塑工艺原理和设备166

第一节 概述166

第六章 热固性塑料压塑模的设计166

二、液压机和压塑模的关系167

三、压塑模的主要类型169

第二节 压塑模结构设计要点170

一、凹模料腔的计算170

二、顶出装置174

三、标准模架175

第三节 压塑模设计实例176

第七章 热固性塑料铸压模的设计207

第一节 概述207

一、铸压工艺原理207

二、铸压模的优缺点207

三、铸压模的分类208

四、铸压模和液压机的关系209

第二节 铸压模结构设计要点211

一、料腔和压柱211

二、注口套、流道和浇口212

第三节 铸压模设计实例213

附录219

一、面积计算公式219

二、体积和表面积计算公式221

三、长度单位换算表222

四、重量单位换算表223

五、体积和容积(容量)单位换算表224

六、面积和地积单位换算表225

七、常用材料比重表226

八、硬度换算表227