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目录1

第一章　概述1

1．现代大型氨厂的发展和特点1

2．现代大型氨厂基本流程（烃类蒸汽转化法）3

3．大型氨厂的原料6

第二章　脱硫12

1．概述12

2．一乙醇胺粗脱17

2.1　原理18

2.2　工艺条件22

3．加氢转化26

3.1 反应28

3.2　钻钼催化剂的性能29

4．氧化锌脱硫38

4.1　反应38

4.2　氧化锌脱硫剂的性能41

5．流程和设备46

5.1　流程46

5.2　主要设备51

6．操作53

6.1　正常操作53

6.2　开工56

第三章　转化59

1.1　一段转化61

1．基本原理61

1.2　二段转化69

2．转化的工艺条件70

2.1 压力70

2.2　温度74

2.3　水碳比80

2.4 二段转化的空气量85

2.5　出口甲烷含量86

2.6　氢油比（石脑油蒸汽转化）87

3．转化催化剂88

3.1 化学成份91

3.2　催化剂的毒物97

3.3　催化剂的粒度100

3.4　催化剂的还原和氧化101

3.5　催化剂的用量、空速107

3.6　一段转化炉催化剂的装填110

4．转化设备114

4.1　一段转化炉115

4.2　二段转化炉134

5．流程和操作139

5.1　流程139

5.2　正常操作143

5.3　影响系统稳定的几个因素159

5.4　事故处理164

5.5　转化工序的开车169

5.6　一段炉的维护177

1．概述185

2．方法原理185

第四章　变换185

2.1　最终变换率189

2.2　压力193

2.3　温度194

2.4　催化剂量或空速198

2.5　水气比200

3．变换催化剂202

3.1　高温变换催化剂202

3.2　低温变换催化剂208

4.1　流程及设备211

4．流程、设备和操作211

4.2　正常操作215

5．催化剂的还原及钝化224

5.1　高变催化剂224

5.2　低变催化剂230

第五章　脱碳241

1．热钾碱法原理241

2．工艺条件249

2.1 溶液成份249

2.2　温度259

2.3　压力260

2.4　溶液循环量262

3．流程和控制264

3.1 液位275

3.2　流量282

3.3　温度283

3.4 压力284

3.5　压差285

3.6　分析286

4．设备结构287

4.1　塔287

4.2　再沸器、过滤器301

5．操作306

5.1　正常操作307

5.2　防止腐蚀311

5.3　防止溶液起泡318

5.4　防止结晶323

6．H型厂氨基乙酸活化剂改为二乙撑三胺324

第六章　甲烷化336

1．概述336

2．基本原理337

3．甲烷化催化剂342

4．流程349

5．操作352

第七章　压缩357

1．离心压缩机的工作原理和结构360

1.1　离心压缩机的工作原理360

1.2　离心压缩机的结构361

2．离心压缩机的辅助设备368

3．气体压缩的功耗和离心压缩机的效率371

4．离心压缩机的操作性能及喘振378

4.1　离心压缩机的操作性能378

4.2　喘振与防喘振384

5．离心压缩机的操作和维护397

第八章　氨的合成404

1．氨的性质407

2．工艺条件411

2.1　压力412

2.2　温度416

2.3　合成塔入口气体成份421

2.4　空间速度429

3．合成氨催化剂431

4．合成塔440

5．工艺流程451

5.1　K型厂流程451

5.2　T型厂流程453

5.3　H型厂流程453

5.4　产品的分离454

5.5　新鲜气的补入456

5.6　惰性气体的排放457

5.7　反应热的利用459

5.8　缸内混合460

5.9　压缩机循环段的位置463

5.10　段间冷却464

6．操作465

6.1　新鲜气成份465

6.2　合成回路气体成份467

6.3　空速469

6.4　合成塔温度470

6.5　回路压力474

6.6 氨的分离475

7．开停车476

第九章　冷冻492

1．概述492

2．冷冻原理493

3.1 K、T型厂三级氨冷流程498

3．流程498

3.2　H型厂两级氨冷流程505

4．操作508

4.1 冷冻温度508

4.2　冷冻量509

4.3　液氨的补入511

4.4 产品的输出512

4.5　冰机的操作513

4.6 液氨泵514

4.7　氨库515

第十章　蒸汽动力系统517

1．透平简介520

1.1 工作原理及操作性能520

1.2　水蒸汽性质图及透平的功率527

2．蒸汽动力循环能量平衡538

2.1 能量利用的热力学原理539

2.2　大型氨厂的能量回收与利用544

2.3　工艺与蒸汽动力系统的可…能分析552

3．蒸汽动力循环流程556

4．蒸汽发生系统564

4.1　设备564

4.2　操作583

5．蒸汽管网系统592

5.1　辅助锅炉的燃烧593

5.2　高压蒸汽减压系统599

5.3　中压蒸汽系统603

5.4　低压蒸汽系统609

5.5　真空系统611

6．锅炉给水系统613

6.1 脱氧槽614

6.2　锅炉给水泵616

6.3　锅炉给水预热器619

7．蒸汽动力系统的操作621

7.1　开车前的准备621

7.2　蒸汽动力系统的开车622

7.3　蒸汽动力系统的正常操作626

1．概述630

1.1　大型氨厂水质处理的重要性630

第十一章　水质处理630

1.2　原水中的杂质631

1.3　处理方式631

2．原水的预处理632

2.1　水的混凝633

2.2　石灰软化635

2.3　加氯消毒636

2.4　澄清池637

2.5　滤池639

3．水的化学除盐641

3.1　离子交换树脂642

3.2　离子交换除盐系统644

3.3　一级复床除盐645

3.4　混合床除盐651

3.5　弱酸或弱碱性离子交换器和双层床交换器653

4．冷却水的化学处理654

4.1　冷却水在循环过程中的水质变化655

4.2　水冷却设备的腐蚀和结垢656

4.3　冷却水的化学处理663

4.4　冷却水的运行管理670

附录一　仪表代号673

附录二　大型氨厂常用催化剂675

附：国外主要催化剂公司简介690

附录三　大型氨厂常用离子交换树脂691

附录四　大型氨厂常用化学药品704

附录五　各种填料的特性712