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第一章 罐车的一般特性1

第二章 新型罐车10

1. 容积50米3的四轴罐车10

2. 容积25米3的两轴罐车13

3. 酒精罐车14

4. 高粘度货物罐车17

5. 酸类罐车22

6. 液化气体罐车27

7. 牛奶罐车28

8. 酒类罐车30

1. 底架的型式33

2. 容积25米3的两轴罐车的底架33

第三章 罐车底架33

3. 容积50米3的四轴罐车的底架36

第四章 放出装置，安全阀和进气阀41

1. 总论41

2. 尼古拉耶夫工厂式放出装置42

3. 乌捷辛斯基式放出装置45

4. 通用的放出装置50

5. 旧型罐车的放出装置51

6. 安全阀和进气阀53

第五章 石油产品装卸站上列检所的工作特点55

1. 列检所的工作组织55

2. 往蒸洗站或蒸洗所送车的程序61

3. 装卸台上的工作63

1. 总论64

第六章 主要的液体货物和气体货物的简要特性64

2. 原油70

3. 汽油70

4. T-1和TC-1号燃料油74

5. 煤油和轻石油74

6. 柴油74

7. 锅炉用重油75

8. 润滑油76

9. 酸类、酒精、碱类和化学制品80

10. 沥青80

11. 其他液体货物80

1. 用途与分类86

第七章 蒸洗站与蒸洗所86

2. 蒸洗站87

3. 蒸洗所89

4. 罐体冷洗所89

5. 蒸洗列车90

1) 列车的生产部分93

2) 列车办公与生活部分101

6. 流动洗罐所102

7. 洗罐台及台下作业场102

8. 热力风动设备109

9. 真空装置和通风装置114

10. 洗罐水净化装置117

11. 装过乙基汽油或化学制品的罐车和漏斗车的洗刷车间121

12. 供电、通信和火警信号装置124

13. 卫生、生活及办公房舍126

14. 防爆工具128

第八章 罐车准备灌装和修理时的工作组织129

1. 罐体内残留物的清除129

2. 罐体冲洗132

3. 罐体蒸洗136

4. 罐壁的干燥与擦拭137

5. 罐体冷却与通风(除气)137

6. 机械化洗刷罐体的技术作业过程141

第九章 罐车的修理152

1. 修理种别和期限152

2. 罐车送修的程序153

2) 流水修理作业法154

3. 修理组织154

1) 定位修理作业法154

4. 罐体的修理159

1) 焊接结构的罐体修理161

2) 铆接结构的罐体修理166

5. 特种罐车的修理168

6. 罐体修理质量的检验169

7. 顶盖和汽包的修理171

8. 将罐体固定在底架上用的角铁及扶梯的修理171

9. 罐车走行部和底架的修理特点172

第十章 放出装置的修理175

1. 放出装置的故障175

2. 修理时对放出装置及其零件的要求177

3. 研磨阀和试验阀严密性用的装置179

4. 乌捷辛斯基式放出装置用的试验台181

5. 阀杆的修理182

6. 支架、三通管、管接头和放出管的修理183

7. 放出装置装配质量的检验185

8. 开启有故障的放出装置用的工具186

第十一章 洗刷和修理罐车时的安全措施188

1. 蒸洗站与蒸洗所内的劳动保护及安全技术总则189

2. 防火措施190

3. 工作服、救护设备及个人预防的某些措施191

4. 清除残留物时和进行罐体修理准备工作时的安全措施192

5. 罐体内作业时的安全规则194

7. 医疗服务196

6. 用电焊修理罐体时的预防措施196

第十二章 罐车的容量标定198

1. 总论198

2. 罐车内货物容积的测定198

3. 货物密度的测定200

4. 罐体容积的测定203

1) 罐体内径的测量204

2) 罐体端板外面突出部分的测量206

3) 罐体罐筒部分长度的测量206

4) 罐车汽包的高度和内径的测量207

5. 罐车容量标定类型的查定207

6. 罐车上涂打容量标定符号及标印的办法209